中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
玻璃胶正常保质期是九个月，放在背阴阴凉处，不能太阳暴晒。温度超过35度储存，闷热的环境下影响胶的质量，并且保质期会缩短，从瓶底部逐步固化向上移。
1、水族胶，顾名思义为鱼缸胶。它用于大型鱼缸制作，具体尺寸为长度1.5米以上，宽度0.5米以上的鱼缸制作。其价格适中，但不易买到。
2、结构胶也称大玻璃胶。它针对性地用于大型玻璃工程，例如不锈钢4抓点式玻璃、幕墙结构和采光棚玻璃等重要结构工程。它有防水、耐高温低温、防腐蚀、耐老化的功效。
5．基材表面温度过高：
硅酮胶固化时，所粘结材料的温度不超过50℃，这个结论已被大多硅酮胶生产商认可，在基材表面温度过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善上述情况。
在线客服
18022281598
767772583@qq.com
